Optimiser l’organisation de son atelier Méthodologie 5S
Validation : Attestation de fin de formation
Durée
1 jour - 7 heuresProchaine session : nous consulter
Public
Dirigeant d’entreprise, Responsable de site, Responsable de production, Responsable des méthodes, Responsable Qualité, Chef d’atelier , Chef d’équipeGroupe de 12 personnes maximum
Tarif
Nous consulterLa formation
- Être capable de mettre en pratique la méthodologie 5 S avec succès
Pré-requis
- Expérience professionnelle et connaissance de l'entreprise.CONTENU DE LA FORMATION
Découverte de la méthodologie 5 S
- Trier (SEIRI)
- Ranger (SEITON)
- Nettoyer (SEISO)
- Standardiser (SEIKETSU)
- Maintenir (SHITSUKE)
Le management « visuel » de l’atelier
Mise en application de la méthodologie au sein de l’atelier
- Sur la gestion des outils
- Sur les outillages
- Sur les flux des produits
À partir des nouveaux acquis et des axes de progrès identifiés, le participant se fixe des objectifs concrets assortis d’un plan d’action
LES POINTS FORTS
Formateur expert et expérimenté en Performance industrielle
DÉMARCHES PÉDAGOGIQUES
Alternance d’exposés théoriques et de cas pratiques.
Formateur : Formateur sélectionné par le CEPPIC pour ses compétences techniques et son expérience significative, tant sur le sujet traité qu’en matière de pédagogie
EVALUATION
Evaluation des acquis tout au long de la formation avec des exercices pratiques et des quizz.
Fiche d’évaluation de la formation en fin de stage.
Attestation de fin de formation accompagnée de la fiche programme à destination du stagiaire
